Turva- või puhvervaru on termin, mida kasutatakse varude või varude hulga kirjeldamiseks, mis ei ole pooleliolevad tellimused või keskmine nõudlus, mis peab olema olemas, et vähendada ajutise varude puuduse või varude lõppemise võimalust. Müüdud laos võib lõppeda müük ja kliendid. Turvaline varu on kasulik järsu nõudluse suurenemise käsitlemiseks või tooraine kättesaadavuse ja piisava pakkumise tagamiseks, et tootmine töötaks, oodates järgmist tarnijate kavandatud materjalide tarnimist. Oluline on see täpselt arvutada, sest liiga väike varu toob kaasa varude puuduse, samas kui liiga palju varusid suurendavad hoidmiskulusid. Turvalise varude hulk sõltub teenuse eesmärgist (st kui sageli teil laovarusid otsa lastakse), nõudluse varieeruvusest ja tellimuse ajapikenduse pikkusest.
Samm
Meetod 1/3: ohutu laovarude määramine nõudluse järgi
Samm 1. Uurige nõudluse kirjet ja selle varieeruvust, et teha kindlaks, kuidas vältida laovarude lõppemist
Järgmine arvutus ennustab varusid, mis on vajalikud teatud teenindustsükli taseme saavutamiseks, st tarneaegade protsendimääraks, mis võib lõppeda laos.
Samm 2. Määrake keskmine nõudlus
Keskmine nõudlus on kogu aja jooksul vajaliku materjali või kauba kogus teatud aja jooksul. Üldine lähenemisviis on kontrollida konkreetse kauba kogukasutust teatud ajavahemiku, näiteks kalendrikuu või laoseisu tellimise ja kohaletoimetamise vahelise intervalli järgi, jagades seejärel igapäevase kasutamise leidmiseks kuu päevade arvuga. Paljude kaupade, näiteks tuntud toidupoe kaubamärgi puhul on varasem nõudlus parim juhend nõudluse arvutamiseks.
Samm 3. Mõelge tulevasele nõudlusele konkreetse toote pakkumise järele
Mõnikord on mõistlikum arvestada hilisemate taotlustega. Näiteks kui valmistate autoülekandeid ja saate suure tellimuse, sisestage see tellimus nõudmisteguriks. Sellisel juhul kaaluge keskmise nõudluse arvutamist ja seejärel selle lisamist suure tellimuse tekitatud nõudlusele.
Samm 4. Arvutage nõudluse varieeruvus
Keskmised taotlused võivad anda nii palju teavet. Kui nõudlus kõigub dramaatiliselt kuust kuusse või päevast päeva, peate selle ka oma arvutustes arvesse võtma, et nõudluse kasvuga tegelemiseks oleks piisavalt varusid. Alustage arvutustabeli abil nõudluse standardhälbe arvutamiseks (Excelis sisestage kõik nõudlusnumbrid oma lahtrisse, siis on valem = STDEV (kõnealus). Või kasutage järgmist valemit:
- Alustage keskmise ajavahemiku (nädala, kuu või aasta) nõudlusega. Näiteks 20 ühikut kuus.
- Määrake absoluutne erinevus iga andmepunkti ja keskmise vahel. Näiteks kui igakuine nõudlus on 8, 28, 13, 7, 15, 25, 17, 33, 40, 9, 11 ja 34 ühikut, siis on absoluutne erinevus 20st: 12, 8, 7, 13, 5, 5, 3, 13, 20, 11, 9 ja 14.
- Ruudu iga erinevus. Selles näites on ruudu tulemused järgmised: 144, 64, 49, 169, 25, 25, 9, 169, 400, 121, 81 ja 196.
- Arvutage ruutude keskmine. Näiteks. 121
- Arvutage keskmine ruutjuur. See on nõudluse standardhälve. Näiteks 11
Samm 5. Määrake teenindustegurid või Z väärtused
Teenustegur ehk Z väärtus põhineb nõudluse standardhälvel. AZ väärtus 1 kaitseb teid nõudluse 1. standardhälbe eest. Ülaltoodud näite puhul, kuna nõudluse standardhälve on 11, kulub ühele standardhälbele kaitsmiseks lisaks tavalisele varule 11 ühikut ohutut varu. tulemuseks on Z väärtus 1, 22 ühikut ohutut varu annab Z väärtuse 2.
Samm 6. Määrake otsitav Z väärtus
Mida kõrgem on Z -väärtus, seda väiksem on tõenäosus, et laos saab otsa. Z -väärtuse valimisel tasakaalustage klienditeenindus- ja ladustamiskulud. Soovite oma ettevõttele suuremat Z-skoori, millel on suurem väärtus. Z väärtus 1,65 rahuldab nõudlust 95% usaldusnivooga, mida peetakse tavaliselt vastuvõetavaks isegi oluliste aktsiate puhul. Sellisel juhul tähendab see väärtus umbes 18 ühiku (standardhälve 11 x 1,65) ohutu varu hoidmist või 38 ühiku (keskmine nõudlus + ohutusvaru) hoidmist. Siit saate teada, kuidas siduda Z -väärtus taotluse täitmise tõenäosusega.
- Z väärtus 1 = 84%
- Z väärtus 1,28 = 90%
- Z väärtus 1,65 = 95%
- Z väärtus 2, 33 = 99%
Meetod 2/3: ooteperioodide arvutamine
Etapp 1. Pakkumise varieeruvuse ooteaja tegur
Tellimuse täitmise aeg on aeg alates hetkest, mil otsustate toote valmistada või tellida, kuni toode on käes ja valmis lõpptarbijale müümiseks. Ooteperioodide erinevust mõjutavad mitmed tegurid:
- Tootmise viivitused - kui teie enda tootmisprotsess varieerub, võib see mõjutada tarneaega. Lisaks võib tellitud toote tootmisprotsess olla erinev.
- Materjalivead - kui tellite 10 ühikut ja defektseid üksusi on 2, peate uuesti ootama 2 ühikut.
- Kohaletoimetamise viibimine - tarneaeg võib soodsatel tingimustel veidi erineda, samas kui ettenägematud sündmused, nagu loodusõnnetused või tööstreigid, võivad tarneid veelgi kauem edasi lükata.
Samm 2. Sünkroonige oma varud tarne tarneahelaga
Sünkroonimiseks peate kohandama päringu standardhälvet, et see vastaks ooteajale. Korrutage nõudluse standardhälve (arvutatud 1. jao 4. etapis) tarneaja ruutjuurega.
- See tähendab, et kui arvutate standardhälbe igakuiselt ja ooteaeg on 2 kuud, korrutage standardhälve ruutjuurega 2.
- Kasutades eelmist näidet, siis: 11 x 2 = 15, 56.
- Teisendage kindlasti ooteaeg samasse ajaühikusse, mida kasutasite päringu standardhälbe arvutamiseks. Näiteks kui arvutate standardhälbe igakuiselt ja ooteaeg on 10 päeva, teisendage ooteaeg 0,329 kuuks - see on 10 jagatud 30,42 -ga (kuu keskmine päevade arv).
Samm 3. Ühendage kõik
Ootamisperioodi teguri arvutamisel saame ühendada valemid, et määrata nõudmisel ohutu varu.
- Ohutusvaru = Z väärtus x ooteaeg x nõudluse standardhälve
- Selles näites, et vältida 95% väljalangemist, vajate 1,65 (Z-väärtus) x 2 (tarneaeg) x 11 (nõudluse standardhälve) = 25,67 ühikut turvavarusid.
Samm 4. Arvutage ohutusvaru erinevalt, kui esmane muutuja on tarneaeg
Kui nõudlus on konstantne, kuid tellimuste täitmise aeg varieerub, peaksite arvutama ohutud varud, kasutades standardaega. Sel juhul on valem järgmine:
- Ohutusvaru = Z väärtus x tarneaja standardhälve x keskmine nõudlus
- Näiteks kui teie eesmärk on Z-väärtus 1,65, pideva keskmise nõudlusega 20 ühikut kuus ja ooteaeg 6-kuulise perioodi jooksul on 2, 1, 5, 2, 3, 1, 9, 2, 1 ja 2,8 kuud, siis ohutusvaru = 1,65 x 0,43 x 20 = 14, 3 ühikut.
Samm 5. Kasutage kolmandat valemit, et võtta arvesse sõltumatuid erinevusi tarneaegades ja nõudluses
Kui tarneaeg ja nõudlus erinevad üksteisest sõltumatult (st erinevust põhjustavad tegurid erinevad üksteisest), arvutatakse ohutusvaru, korrutades Z väärtuse nõudluse ja pakkumise ruutude summa ruutjuurega varieeruvus või:
- Ohutusvaru = Z väärtus x [(ooteaeg x nõudluse standardhälve ruudus) + (ooteaja standardhälve ruudus x keskmine nõudlus ruudus)]
- Ülaltoodud näites: ohutusvaru = 1,65 x [(2 x 11 ruudus) + (0,43 x 20) ruudus] = 29,3 ühikut.
Etapp 6. Võtke kokku arvutused, mis põhinevad ooteaja ja nõudluse varieeruvusel, kui need kaks tegurit erinevad üksteisest sõltumatult
See tähendab, et kui samad tegurid mõjutavad tarneaegade ja nõudluse varieeruvust, peate lisama individuaalsed ohutu varu arvutused, et veenduda, kas teil on piisavalt ohutusvaru. Sel juhul:
- Ohutusvaru = (Z väärtus x ooteaeg x nõudluse standardhälve) + (Z väärtus x ooteaja standardhälve x keskmine nõudlus)
- Ülaltoodud näites: ohutusvaru = 25, 67 + 14, 3 = 39, 97 ühikut.
Meetod 3/3: ohutu varude vajaduse vähendamine
Samm 1. Vähendage raha säästmiseks vajalike turvavarude hulka
Liiga palju varude olemasolu suurendab hoidmiskulusid, seega on ideaalne juhtida lahjat tarneahelat. Pidage meeles, et eesmärk ei ole vältida kõiki laos olevaid sündmusi, vaid tasakaalustada klienditeeninduse eesmärgid ja ladustamiskulud.
2. samm. Jälgige ohutu varude kasutamist
Kas teie mudel töötab ootuspäraselt? Sellisel juhul peaks ohutu varude kasutamine olema pool tarneahelast. Kui teie ohutu varu kasutamine on väiksem, võib hoiustatavat kogust vähendada.
Samm 3. Vähendage nõudluse varieeruvust
Nõudlus kipub olema varieeruvam kui tarneaeg ja sellel on suurem mõju ohutu varude valemile. Nõudluse muutlikkuse silumine võimaldab teil hoida vähem turvavarusid. Nõudlust saab kujundada, kohandades hindu, ooteaegu või toodetud toote sisu.
Samm 4. Püüdke lühendada ooteaegu
Kui teie tarneaeg on null, pole ohutuid varusid vaja, sest nõudluse korral saab tooteid toota koheselt. Loomulikult ei saa ooteaegu kunagi nullini vähendada, kuid parim viis saledama äri ajamiseks on hoida ooteaeg võimalikult madalal. See tähendab tarneahelate ja tootmisprotsesside karmistamist.
Samm 5. Muutke klienditeeninduse eesmärke
Kui ei ole vaja pakkuda kõrgetasemelist klienditeenindust, st kui laos ei ole klientide kaotust, peate Z -väärtust lihtsalt allapoole vähendama, et vähendada käepärast olevat turvalist varu..
Samm 6. Rakendage kiirem protsess
See protsess võimaldab teil kaupa kiiremini toota või tarnida, et vältida laoseisu lõppemist. Selle tulemusena ei pea teie ettevõte hoidma palju turvalisi varusid. See on kasulik, kui asjaomase kaubavaru tootmiskulud on piisavalt kõrged, põhjustades ladustamisel rohkem kulusid.
Samm 7. Kaaluge tootmisprotsessi muutmist tellimuselt tellimusele (MTO), st kaupade tootmine toimub ainult tellimuse olemasolul, tellimuse järgi lõpetamiseks (FTO), st tootmise komponendid on juba saadaval ja kõik, mis teil on teha on kokkupanek vastavalt kliendi tellimusele
Kui kliendid on nõus leppima pikema ooteajaga, mis sageli juhtub tavatu kaupade ostmise puhul, on keskpika perioodi eesmärk võimalus, mis võib kõrvaldada enamiku ohututest varudest, samas kui FTO võimaldab vähem eristada ohutuid varusid võrreldes valmistoodete hoidmisega.
Näpunäiteid
- Ohutusvaru arvutamiseks on mitmeid teisi meetodeid, kuid kõik need põhinevad standardhälbe kasutamisel nõudluse varieeruvuse ja tarneaja määramiseks. Siin näete mõnda muud valemit.
- Veenduge, et mõistate kasutatud valemit ja veenduge, et see töötab korralikult. Kui teie ettevõte töötab kolm kuni neli kuud ilma ohutu varuga tegelemata või vastupidi, kui kuue kuu jooksul on laos kaks või enam laost otsas, peaksite olemasoleva ohutu varu koguse ümber hindama.
